З моменту впровадження технології охолодження в 1920-х роках Японія досягла значних успіхів у логістиці холодового ланцюга. У 1950-х роках відбулося різке зростання попиту з появою ринку готових харчових продуктів. До 1964 року японський уряд запровадив «План холодового ланцюга», започаткувавши нову еру низькотемпературного розподілу. Між 1950 і 1970 роками потужність холодильних сховищ Японії зростала в середньому на 140 000 тонн на рік, прискорившись до 410 000 тонн на рік протягом 1970-х років. До 1980 року загальна потужність досягла 7,54 млн. тонн, що підкреслює швидкий розвиток галузі.
Починаючи з 2000 року японська логістика холодового ланцюга вступила у фазу високоякісного розвитку. За даними Global Cold Chain Alliance, у 2020 році потужність холодильного зберігання в Японії досягла 39,26 мільйона кубічних метрів, що посідає 10 місце у світі з потужністю 0,339 кубометра на душу населення. З огляду на те, що 95% сільськогосподарської продукції транспортується в холодильному режимі, а рівень псування становить менше 5%, Японія створила надійну систему холодового ланцюга, яка охоплює від виробництва до споживання.
Ключові фактори успіху холодового ланцюга в Японії
Логістика холодового ланцюга Японії досягає успіху в трьох ключових сферах: передова технологія холодового ланцюга, удосконалене управління холодильним зберіганням і широка інформатизація логістики.
1. Передова технологія холодового ланцюга
Логістика холодового ланцюга значною мірою покладається на передові технології заморожування та пакування:
- Транспортування та упаковка: Японські компанії використовують вантажівки-рефрижератори та ізотермічні автомобілі, призначені для різних типів вантажів. Вантажівки-рефрижератори оснащені ізольованими стелажами та системами охолодження для підтримки точної температури з моніторингом у реальному часі за допомогою бортових реєстраторів. З іншого боку, ізотермічні транспортні засоби покладаються виключно на спеціально сконструйовані кузови для підтримки низьких температур без механічного охолодження.
- Стійкі практики: Після 2020 року Японія запровадила холодильні системи з аміаком і аміаком-CO2, щоб поступово відмовитися від шкідливих холодоагентів. Крім того, використовуються передові пакувальні матеріали, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування, включаючи захисну упаковку для таких ніжних фруктів, як черешня та полуниця. Японія також використовує багаторазові контейнери для підвищення ефективності транспортування та зниження витрат.
2. Удосконалене управління холодильним зберіганням
Холодильні склади Японії є вузькоспеціалізованими, класифікованими на сім рівнів (C3 до F4) на основі вимог до температури та продукту. Більше 85% об’єктів мають рівень F (-20°C і нижче), більшість із них – F1 (від-20°C до -10°C).
- Ефективне використання простору: Через обмежену доступність земель японські холодильні склади зазвичай є багаторівневими з індивідуальними температурними зонами відповідно до потреб клієнта.
- Оптимізовані операції: Автоматизовані системи зберігання та вилучення підвищують ефективність, а безперебійне управління холодовим ланцюгом гарантує відсутність перепадів температури під час завантаження та розвантаження.
3. Інформатизація матеріально-технічного забезпечення
Японія інвестувала значні кошти в логістичну інформатизацію для підвищення ефективності та контролю.
- Електронний обмін даними (EDI)системи оптимізують обробку інформації, підвищуючи точність замовлень і прискорюючи потоки транзакцій.
- Моніторинг у реальному часі: Транспортні засоби, оснащені GPS і пристроями зв’язку, дозволяють оптимізувати маршрут і детально відстежувати доставки, забезпечуючи високий рівень підзвітності та ефективності.
Висновок
Процвітаюча промисловість збірних харчових продуктів у Японії значною мірою завдячує своїм успіхом передовій логістиці холодового ланцюга країни. Використовуючи передові технології, вишукані практики управління та надійну інформатизацію, Японія розробила комплексну систему холодового ланцюга. Оскільки попит на готові до споживання страви продовжує зростати, досвід Японії в холодильному ланцюзі пропонує цінні уроки для інших ринків.
https://www.jpfood.jp/zh-cn/industry-news/2024/11/05.html
Час публікації: 18 листопада 2024 р